-
Mesin pengepakan kantong
-
Mesin Pengemasan Granul
-
Mesin Pengemas Cair
-
Mesin Pengemas Bubuk
-
Mesin Pengemasan Doypack Mini
-
Mesin pengemas kantong teh
-
Mesin Pengemas Kopi
-
mesin pengepakan vertikal
-
Mesin Pengemasan Aliran
-
Mesin Kemasan Kantong Berdiri
-
Mesin Pengemas Vakum Rotary
-
Mesin pengisi
-
Mesin Pengemasan Doypack Horisontal
-
Tas Premade
-
Aksesoris Mesin Pengemasan
-
mesin pengisi dan penutup
Peralatan kemasan minuman cair dan makanan yang sepenuhnya otomatis
| Tempat asal | Guangdong, Tiongkok |
|---|---|
| Nama merek | ZCHONE PACK |
| Sertifikasi | ISO,CE |
| Nomor model | ZC-200 |
| Kuantitas min Order | 1SET |
| Harga | $18,000~$36,900 |
| Kemasan rincian | Kemasan Kasing Kayu Ekspor Standar |
| Waktu pengiriman | 15 hari kerja |
| Syarat-syarat pembayaran | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, |
| Menyediakan kemampuan | 1 set/15 hari |
| jenis | Mesin pengemas multifungsi | Nama Produk | Mesin Pengemas Putar |
|---|---|---|---|
| Fungsi | PENGISIAN, Pelabelan, Penyegelan | Poin Penjualan Utama | Otomatis |
| Lebar tas maksimum | 200mm | Jaminan | 1 Tahun |
| Menyoroti | mesin pengemasan cairan penggerak hidrolik,peralatan kemasan minuman otomatis penuh,mesin pengemasan makanan delapan stasiun |
||
| Jenis Mesin Pengemasan | |
|---|---|
| Mesin Pengemas Butiran | |
| Mesin Pengemas Cairan | |
| Mesin pengepakan bubuk | |
| Mesin pengemasan kantong berdiri | |
| Mesin pengemasan vertikal | |
| Mesin pengemasan horizontal | |
| Mesin kantong teh | |
| Mesin pengemasan biji kopi | |
| Mesin pengemasan horizontal |
Peralatan Pengemasan Minuman dan Makanan Cair Sepenuhnya Otomatis
Mesin pengemas cairan delapan stasiun adalah perangkat pengisian dan penyegelan cairan putar yang sangat efisien dan otomatis, banyak digunakan dalam industri makanan, minuman, bahan kimia sehari-hari, dan farmasi.
I. Prinsip Kerja Inti: Gerakan Intermiten Putar
Poros utama mesin menggerakkan delapan meja putar stasiun dalam gerakan rotasi terputus-putus (biasanya dikontrol oleh pembagi bubungan untuk memastikan pemosisian yang tepat). Setiap stasiun menyelesaikan operasi tertentu selama periode stasioner dan beralih ke stasiun berikutnya selama periode rotasi, mengulangi siklus tersebut untuk membentuk produksi berkelanjutan.
II. Alur Kerja Khas Delapan Stasiun
Ini adalah inti dari mesin. Meskipun urutannya mungkin sedikit berbeda antar model, alur kerja standar delapan stasiun adalah sebagai berikut:
1. Stasiun Satu: Pemuatan Kontainer Kosong
Botol/gelas/kantong kosong ditempatkan ke dalam penjepit atau cetakan menggunakan pengurai botol atau secara manual, dan secara otomatis dijepit dan diposisikan.
2. Stasiun Dua: Penentuan Posisi dan Inspeksi (Opsional)
Periksa apakah wadah berada pada tempatnya dan dalam kondisi normal. Jika ada item yang hilang, stasiun berikutnya (seperti pengisian) dapat melewatinya secara otomatis untuk menghindari pemborosan.
3. Stasiun Tiga: Pengisian Pertama (jika diperlukan)
Untuk cairan yang memerlukan pengisian campuran atau berlapis, cairan pertama diisi secara kuantitatif di stasiun ini.
4. Stasiun Keempat: Stasiun Pengisian Kedua/atau Stasiun Pengisian Tunggal Utama
Dalam kebanyakan kasus, ini adalah stasiun pengisian bahan bakar utama. Pengisian kuantitatif presisi tinggi dilakukan menggunakan **pengisian volumetrik** (misalnya, pompa peristaltik, pompa pendorong) atau pengisian gravitasi. Kepala pengisi dapat dinaikkan dan diturunkan untuk mencegah busa.
5. Stasiun Lima: Inspeksi Pasca Pengisian (opsional)
Volume pengisian diperiksa kesesuaiannya menggunakan penimbangan atau sensor ketinggian.
6. Stasiun Enam: Penyegelan
Ini adalah stasiun yang kritis. Caranya berbeda-beda tergantung bahan kemasannya:
Untuk tas fleksibel: penyegelan panas atau penyegelan ultrasonik.
7. Stasiun Tujuh: Pendinginan dan Pembentukan (untuk penyegelan panas)
Mendinginkan dan membentuk area yang disegel dengan panas memastikan segel yang kuat dan estetis.
8. Stasiun Delapan: Pembongkaran Produk Jadi
Perlengkapan terbuka secara otomatis, dan produk jadi didorong ke ban berjalan untuk tahap berikutnya (misalnya, pengepakan, pengkodean, pembuatan karton).
Catatan: Seluruh proses sepenuhnya otomatis di bawah kendali PLC (Programmable Logic Controller) dan antarmuka manusia-mesin layar sentuh, memungkinkan penyesuaian semua parameter seperti kecepatan, volume pengisian, dan suhu.
AKU AKU AKU. Fitur Aplikasi Utama
1. Efisiensi Tinggi: Delapan stasiun beroperasi secara bersamaan, memastikan keluaran yang stabil. Kecepatannya bervariasi tergantung produknya, biasanya mencapai 2000-6000 unit atau lebih per jam.
2. Presisi Tinggi: Menggunakan pompa presisi tinggi atau sistem kontrol servo, akurasi pengisian dapat mencapai ±0,5% - ±1%.
3. Kemampuan Beradaptasi Tinggi: Dengan mengganti kepala pengisi, perlengkapan, dan cetakan, ia dapat beradaptasi dengan wadah dengan berbagai bentuk dan kapasitas (misalnya, botol bundar, kotak persegi, cangkir yang bentuknya tidak beraturan).
4. Kebersihan dan Keamanan:
Bagian kontak bahan utama terbuat dari baja tahan karat 316/304, memenuhi persyaratan GMP (Good Manufacturing Practice).
5. Mudah dibongkar dan dibersihkan (fungsi CIP/SIP opsional), tanpa sudut yang tidak sehat.
6. Stabilitas Tinggi: Komponen transmisi inti (seperti pembagi, motor servo, dan rel pemandu) berasal dari merek terkenal, memastikan pengoperasian berkelanjutan yang stabil dalam jangka waktu lama.
7. Cerdas: Dilengkapi dengan fungsi seperti penghitungan produksi, alarm kesalahan, perekaman data, dan penyimpanan formula.
IV. Industri dan Produk Aplikasi Utama
1. Makanan dan Minuman: Yogurt, jelly, puding, saus, jus, susu, bahan dasar hot pot.
2. Bahan Kimia Sehari-hari: Deterjen, sabun tangan, sampo, minyak pelumas.
3. Bahan kimia : Disinfektan, obat tetes mata, cairan oral, obat hewan, reagen.
Peralatan Pengemasan Makanan dan Minuman Cair Sepenuhnya Otomatis Delapan Stasiun dengan Penggerak Hidraulik
Spesifikasi Mesin:
| Barang | 200 | 300 | 430 |
| Bahan Tas | Tas Premade Komposit Multilapis (misalnya: PET/PE) | ||
| Ukuran tas | 100mm≤L≤200mm | 100mm≤L≤300mm | 100mm≤L≤430mm |
| 70mm≤W≤150mm | 80mm≤W≤300mm | 80mm≤W≤300mm | |
| Jenis Tas | Tas Segel 3 Sisi, Tas Stand-up | ||
| Jenis Tas yang Dapat Diupgrade | T/A |
Tas Gusset, Tas Ritsleting, Kantong Bawah Datar (Perlu pembelian tambahan perangkat fungsional) |
|
| Kecepatan | 0~26 kantong/menit | 0~15 kantong/menit | |
| Jenis Penyegelan | Tenunan polos | Butiran lurus, pitch 1 mm (retikulat opsional) | |
| Lebar Penyegelan | 8mm | 10mm(5--20mm dapat disesuaikan) | |
| Voltase | 220V, Fase tunggal, 50/60HZ, 1KW | 220V, Fase tunggal, 50/60HZ, 1,2KW | |
| Tekanan udara | 0,65Mpa | ||
| Konsumsi Udara | 0,2m³/menit | 0,3m³/menit | |
| Mesin standar, tidak ada fungsi tambahan | |||
| Dimensi Tubuh | 1080*535*1010mm | 1770*600*1230mm | 1770*600*1360mm |
| Dimensi Pengepakan | 1240*670*1320mm | 1860*710*1550mm | 1860*710*1650mm |
| Ekspor kotak kayu non-fumigasi | |||
(Kami dapat memberi Anda layanan kustomisasi mesin pengemasan eksklusif sesuai dengan kebutuhan Anda! Tentu saja, Jika Anda membutuhkannya, kami juga dapat memberi Anda layanan tas yang disesuaikan)
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()

